'/%3e%3c/mask%3e%3cg%20mask='url(%23mask0_9041_67380)'%3e%3cpath%20opacity='0.05'%20fill-rule='evenodd'%20clip-rule='evenodd'%20d='M639.903%20143.844C765.321%20279.385%20823.014%20457.478%20816.484%20635.715L207.422%20635.564C245.555%20422.707%20192.063%20203.187%2041.8978%2040.901C11.4554%208.00144%20-21.7024%20-21.0489%20-56.9078%20-46.3906C194.844%20-111.028%20462.531%20-47.8441%20639.903%20143.844Z'%20fill='white'/%3e%3c/g%3e%3cdefs%3e%3cradialGradient%20id='paint0_radial_9041_67380'%20cx='0'%20cy='0'%20r='1'%20gradientUnits='userSpaceOnUse'%20gradientTransform='translate(488.889%20896.895)%20rotate(-90)%20scale(1196.92%20705.015)'%3e%3cstop%20stop-color='%2300C0A9'/%3e%3cstop%20offset='0.950908'%20stop-color='%23008A79'/%3e%3c/radialGradient%3e%3c/defs%3e%3c/svg%3e)
Крупнейшее производство
трикотажного полотна в России
Производственная площадка
Самое новое оборудование из Турции, Германии, Италии, Австрии и более 20 стран мира
Полностью автоматизированное трикотажное производство
40 000 м²
производственных площадей
2022 год
Запуск производства в России
100+
вязальных машин немецкого и китайского производства
60+ тонн
Со второй очередью строительства производство выйдет до 120 тонн
готового полотна в сутки
Современный подход
и полный цикл производства
Производственный цикл трикотажного полотна включает в себя 3 основных этапа
TR
RU
Закупка хлопка и создание пряжи
TR
01
Вяжем
RU
02
Выполняем печать и красим
Выполняем печать
RUРотационная
TRЦифровая
RU
Красим
Покраска полотна
Покраска пряжи
03
Контроль качества
7 этапов
RU
Доставка полотна до клиента
RU
Пошив одежды
TR
Этапы контроля
Контроль качества на каждом этапе
производства
'%20stroke-width='2'/%3e%3cdefs%3e%3clinearGradient%20id='paint0_linear_8036_27276'%20x1='479.5'%20y1='61.9766'%20x2='479.5'%20y2='1.97657'%20gradientUnits='userSpaceOnUse'%3e%3cstop%20stop-color='%23115C5C'%20stop-opacity='0'/%3e%3cstop%20offset='1'%20stop-color='white'/%3e%3c/linearGradient%3e%3c/defs%3e%3c/svg%3e)
'%20stroke-width='2'/%3e%3cdefs%3e%3clinearGradient%20id='paint0_linear_8050_39235'%20x1='18'%20y1='130.5'%20x2='2'%20y2='130.5'%20gradientUnits='userSpaceOnUse'%3e%3cstop%20stop-color='%23115C5C'%20stop-opacity='0'/%3e%3cstop%20offset='1'%20stop-color='white'/%3e%3c/linearGradient%3e%3c/defs%3e%3c/svg%3e)
01
Входящий контроль сырья и материалов
Пряжу проверяют в Вязальном цехе. Красители и химию в Хим Лаборатории.
02
Первичная проверка сурового вязаного полотна
Проходит проверка на брак в вязальном цехе
03
Детальная проверка сурового вязаного полотна
На данном этапе происходит контроль цвета в хим лаборатории на каждом этапе (крашение, отжим, сушка, заключительная обработка)
в физико-технической лаборатории
04
Подготовка к крашению
Разработка рецептов крашения. Выкрасы образцов и испытания образцов по каждому этапу крашения.
05
Проверка на этапе крашения
На данном этапе происходит контроль цвета в хим лаборатории на каждом этапе (крашение, отжим, сушка, заключительная обработка)
06
Проверка после крашения
После завершение этапа крашения и отделки полотно снова проходит проверку параметров в физико-технической лаборатории
07
Проверка на брак перед упаковкой
Благодаря полному циклу производства у нас есть
возможности для реализации любых ваших идей
индивидульный заказ
Минимальный заказ от 300кг
Партнеры
Нам доверяют
лидеры индустрии
лидеры индустрии
Две лаборатории качества
Лаборатория по проверке химических свойств
Лаборатория оснащена новейшим оборудованием, которое делает процесс подготовки образца полностью автоматизированным. Это значительно ускоряет процесс, а также повышает точность рецептов красителей.
Что делает хим. лаборатория:
- Проверка качества красителей и химии, которая приходит на производство.
- Подготовка рецептуры перед процессом крашения
- Определение состава полотен
- Разработка химсоставов для отбеливания и заключительной обработки полотна.
- Все необходимые химические испытания
- Определение цвета и контроль цвета при помощи спектрофотомера (Проверка соответствия цвета эталону)
Оценка на соответствие цвета производится при помощи оборудования на спектрофотометрах Datacolor 1000 с использованием международных стандартов цвета и визуального сравнения
Подробнее о лаборатории
Лаборатория по проверке физических свойств
- Контроль на усадку полотна, перекос полотна
- Контроль ширины
- Контроль плотности
- Сход цвета (стойкость цвета)
- Сход цвета на белом полотне
- Тест стемп (пересечение полос)
- Тест на устойчивость к пиллингу
- Тест на разрыв полотна (прочность)
- Контроль ph
- Тест на влажное и сухое истирание
- Комбинация цвета
Подробнее о лаборатории
Используем уникальные технологии:
Использование энзимов вместо опаливания для удаления лишних волокон, что обеспечивает гладкость поверхности ткани без повреждения волокон.
Самостоятельное производство пропитки из силикона и отбеливателей для достижения максимального качества.
Применение мелкодисперсных водорастворимых красителей и дополнительных циклов промывки полотна для повышения гипоаллергенности и экологичности продукции.
Уникальное оборудование
Оборудование
Самое современное оборудование из Турции, Германии, Италии, Австрии и более 20 стран мира
Оборудование для холодного окрашивания
На производстве «Унтекс» установлены инновационные немецкие машины холодного крашения. Обработка суровья происходит в расправленном виде, с применением принципа противотока, что исключает появление складок и ворса. Такой метод работы обеспечивает равномерное окрашивание полотна. Ключевым преимуществом этого оборудования является возможность окрашивания при комнатной температуре. Это не только уменьшает затраты на природные и энергетические ресурсы, но и существенно снижает объем сточных вод. Благодаря этому процесс производства полотна становится более экологичным.
Узнать подробнее
Автоматизированная система дозирования и смешивания красителей на основе оборудования
Окрашивание происходит врасправку - это повышает качество готового, так как снижает брак. Метод обеспечивает отсутствие заломов, затиров, снижает ворсистость и образование катышков. При таком окрашивании используется меньше водных и энергетических ресурсов, что позволяет сделать производство более экологичным и оптимизировать расходы. (снизить стоимость полотна)
Узнать подробнее
Собственное оборудование для создания печатных шаблонов
Окрашивание происходит врасправку - это повышает качество готового, так как снижает брак. Метод обеспечивает отсутствие заломов, затиров, снижает ворсистость и образование катышков. При таком окрашивании используется меньше водных и энергетических ресурсов, что позволяет сделать производство более экологичным и оптимизировать расходы. (снизить стоимость полотна)
Узнать подробнее
Оборудование для крашения пряжи
Мотальный аппарат Polar Evolution (Италия) – Подготовка пряжи к окрашиванию. Намотка пряжи происходит таким образом, чтобы обеспечить полноценный доступ красителей по всей площади мотка;
Машины для крашения пряжи DILMENLER (Турция). Объём от 50 до 1200 кг. – намотанную на шпулю пряжу размещают на специальной насадке и опускают в специальные красильные котлы.
После окрашивания пряжи происходит процесс просушивания и перемотки для дальнейшего процесса производства полотна.
Создание красителей, их подготовка и подача к котлам полностью автоматизированный процесс. Это обеспечивает качественное прокрашивание нити, с точным попаданием в цвет заказчика.
Машины для крашения пряжи DILMENLER (Турция). Объём от 50 до 1200 кг. – намотанную на шпулю пряжу размещают на специальной насадке и опускают в специальные красильные котлы.
После окрашивания пряжи происходит процесс просушивания и перемотки для дальнейшего процесса производства полотна.
Создание красителей, их подготовка и подача к котлам полностью автоматизированный процесс. Это обеспечивает качественное прокрашивание нити, с точным попаданием в цвет заказчика.
Узнать подробнее
Наша продукция имеет
полный пакет документов
Спецификация
ISO 9001 2015
POCC RU.HE06.H03239
ЕАЭС N RU